Mala i srednja{0}}pakovanja u prahu se široko koriste za kafu, mlijeko u prahu, proteinski prah, brašno, začine, začine, kakao, sastojke za pečenje i druge suhe prehrambene proizvode. Ovi proizvodi se obično pakuju u vrećice od nekoliko grama do nekoliko kilograma.
A mašina za pakovanje u kesicama prahakombinuje doziranje proizvoda sa formiranjem vrećice ili rukovanjem vrećicama i zatvaranjem. Tačna konfiguracija zavisi od toga da li mašina proizvodi vrećice od filma u rolama ili puni unaprijed napravljene vrećice.
Za proizvođače koji rukuju malim i srednjim -pakovanjima praha, najvažniji faktori su preciznost punjenja, protočnost praha, veličina vrećice, materijal za pakovanje, brzina proizvodnje, kontrola prašine i potreban nivo automatizacije.
Šta je mašina za pakovanje u vrećicama u prahu?
Mašina za pakovanje u vrećicama u prahu dizajnirana je za pakovanje praškastih proizvoda u fleksibilne vrećice. U zavisnosti od konfiguracije mašine, vrećica se može formirati od kontinuirane rolne folije za pakovanje ili se isporučiti u mašinu kao unaprijed napravljena vrećica.
Mašina obično uključuje sistem za doziranje praha i sistem za pakovanje u vrećicama. Sistem za doziranje mjeri potrebnu količinu praha, dok dio za pakovanje formira ili otvara vrećicu, unosi proizvod i zatvara pakovanje.
Za mala i srednja{0}}pakovanja, doziranje pužem se obično koristi jer rotirajući vijak može osigurati kontroliranu isporuku praha. Prikladna konfiguracija puža ovisi o karakteristikama praha i ciljanom rasponu punjenja.
Uobičajeni praškasti proizvodi za pakiranje u vrećicama
Pakovanje u vrećicama je pogodno za mnoge prahove koji se koriste u prehrambenoj, hemijskoj, farmaceutskoj, poljoprivrednoj i drugim industrijama.
Primjene u hrani uključuju kafu u prahu, mlijeko u prahu, proteinski prah, brašno, kakao prah, začine, začine, prašak za pecivo i nutritivne praškove. Neki od ovih proizvoda teku relativno dobro, dok su drugi lagani, prašnjavi ili skloni premošćavanju.
Stroj stoga treba testirati sa stvarnim proizvodom prije nego što se izabere konačna konfiguracija doziranja i hranjenja.
Mašina za pakovanje u vrećici praha također se može prilagoditi za praškove koji nisu-kada su materijali mašine, sistem zaptivanja, kontrola prašine i zahtjevi za čišćenje odgovarajući za proizvod.
Paketi praha malih i srednjih{0}}veličina
Ne postoji pojedinačna težina pakovanja koja definira malu ili srednju-kesu za prah. Praktični raspon ovisi o proizvodu, dimenzijama vrećice, gustoći punjenja i primjeni pakiranja.
Tipične primjene mogu uključivati vrećice za jednokratnu upotrebu-od nekoliko grama, maloprodajne vrećice od nekoliko stotina grama i veće vrećice za potrošače ili hranu{1}}teške od jednog do nekoliko kilograma.
| Veličina paketa | Uobičajene aplikacije | Tipičan format pakovanja |
|---|---|---|
| 1–10 g | Začin, kafa, nutritivni prah | Vrećica ili štapić |
| 10–100 g | Piće u prahu, začini, suplementi | Mala torbica |
| 100–500 g | Kafa, brašno, kakao, proteinski prah | Maloprodajna torbica |
| 500 g–1 kg | Mleko u prahu, brašno, proteinski prah | Srednja torbica |
| 1–5 kg | Brašno, prehrambeni sastojci, rasuti maloprodajni proizvodi | Velika torbica |
Stvarni opseg punjenja uvijek treba uskladiti sa zavrtnjem za doziranje, veličinom spremnika, dimenzijama vrećice i potrebnom preciznošću.
VFFS Powder Pouch Pakovanje
Vertikalna forma-fill-seal tehnologija je jedno od uobičajenih rješenja za proizvodnju vrećica praha od filma u rolama.
Ambalažna folija se formira u tubu, potrebna količina praha se dozira u pakovanje, a mašina završava proces zatvaranja i rezanja.
Tipičan VFFS proces u prahu može se organizirati na sljedeći način:
Skladištenje praha → Unošenje praha → Integrirano doziranje praha → Formiranje filma → Punjenje → Zaptivanje → Rezanje
Sistem za doziranje praha je integrisan u VFFS mašinu za pakovanje. Za ovu svrhu se ispred VFFS mašine obično ne postavlja zasebna samostalna mašina za punjenje praha.
Ova konfiguracija je prikladna kada proizvođač želi kontinuiranu proizvodnju vrećica s automatiziranim oblikovanjem, punjenjem, zatvaranjem i rezanjem.
Prethodno pripremljeno pakovanje u prahu
Mašine za gotove vrećice koriste vrećice koje su već proizvedene. Mašina otvara vrećicu, postavlja je za punjenje, dozira prašak i zatvara gotovo pakovanje.
Ovaj pristup može pružiti veću fleksibilnost u izgledu vrećice i dizajnu ambalaže. Stojeće-kese, vrećice sa patent zatvaračem, ravne vrećice i drugi unaprijed{2}}formirani formati mogu se koristiti u zavisnosti od konfiguracije mašine.
Glavna razlika od VFFS-a je u tome što je proces izrade vrećice-već završen prije nego što vrećica stigne do mašine za pakovanje.
Za proizvode koji se prodaju u vizualno atraktivnoj maloprodajnoj ambalaži, unaprijed pripremljena vrećica može biti korisna kada su oblik vrećice, štampa, karakteristike zatvarača ili prezentacija važni.
Doziranje puderom za vrećice s prahom
Doziranje pužom se široko koristi za mala i srednja-pakovanja praha jer omogućava kontrolirano vijčano-mjeranje proizvoda.
Tokom punjenja, puž se okreće i pomiče prah iz rezervoara prema izlazu za ispuštanje. Upravljački sistem određuje rotaciju šrafa prema ciljnoj količini punjenja.
Performanse sistema za doziranje zavise od karakteristika praha. Fini prahovi, lagani prahovi, kohezivni praškovi i proizvodi različite gustine mogu zahtijevati različite dizajne pužova i konfiguracije za hranjenje.
Iz tog razloga, standardnu specifikaciju svrdla ne bi trebalo birati samo prema ciljnoj težini. Testiranje proizvoda je važno kada je potrebna visoka preciznost punjenja.
Dizajn za hranjenje praha i lijevka
Stabilno hranjenje je važan dio pakovanja u vrećicama.
Ako prah ne ulazi u puž dosljedno, sistem doziranja može doživjeti fluktuacije čak i kada je sam puž pravilno kontroliran. Premošćavanje, pacov{1}}otvorenje, pretjerana aeracija i neujednačena gustina praha mogu utjecati na stabilnost hranjenja.
Sistem za hranjenje praha može koristiti rezervoar, puž, vakumski transporter ili drugu metodu unošenja u zavisnosti od proizvoda i konfiguracije mašine.
Dizajn rezervoara takođe treba da obezbedi dovoljan radni kapacitet bez da dozvoli da prah ostane u sistemu nepotrebno dugo.
Preciznost punjenja
Za mala pakovanja, čak i relativno malo odstupanje težine može predstavljati značajan procenat ciljne težine punjenja.
Na primjer, aplikacija za punjenje od 2 g zahtijeva mnogo strožu kontrolu od pakovanja od 1 kg ako se pojavi isto apsolutno odstupanje težine.
Preciznost punjenja zavisi od tehnologije doziranja, karakteristika praha, dizajna zavrtnja, stabilnosti hranjenja, sistema upravljanja mašinom i radnih uslova.
Tokom mašinskog testiranja, proizvođač bi trebao procijeniti više uzastopnih pakovanja umjesto da se oslanja na jedan ispitni uzorak. Ovo daje bolju indikaciju stvarne konzistencije punjenja.
Kontrola prašine tokom pakovanja u vrećici u prahu
Fini prahovi mogu stvoriti prašinu tokom hranjenja i doziranja. Prekomjerna prašina može kontaminirati područja zaptivanja i utjecati na izgled pakovanja i kvalitet zaptivanja.
Kontrola prašine može uključivati odgovarajući dizajn dovoda, zatvoreni prijenos praha, lokalizirano usisavanje prašine i odgovarajuću konstrukciju stroja.
Najbolji pristup zavisi od pudera. Slobodno -tekući granularni- prah može zahtijevati manje kontrole od laganog brašna ili proteinskog praha sa visokim sadržajem zraka.
Održavanje područja zaptivanja čistom je posebno važno jer prah zarobljen između slojeva filma može oslabiti brtvu.
Materijali vrećice i zaptivanje
Materijal za pakovanje treba odabrati prema osjetljivosti praha na vlagu, osjetljivosti na kiseonik, zahtjevima za{0}}rokom trajanja i predviđenim uslovima skladištenja.
Uobičajene fleksibilne strukture pakovanja mogu uključivati laminirane filmove s različitim svojstvima barijere i brtvljenja. Konačni materijal treba da bude kompatibilan sa temperaturom zaptivanja mašine, mehanizmom za zaptivanje i brzinom pakovanja.
Za proizvode kao što su kafa u prahu i mleko u prahu, performanse barijere mogu biti posebno važne jer izlaganje kiseoniku ili vlazi može uticati na kvalitet proizvoda.
Dimenzije vrećice i karakteristike filma takođe utiču na performanse mašine za oblikovanje i zaptivanje.
Brzina pakovanja za male i srednje vrećice
Brzina pakovanja ovisi o veličini pakovanja, dimenzijama vrećice, načinu doziranja, ponašanju praha, zahtjevima za zaptivanje i broju traka za pakovanje.
Male vrećice se često mogu proizvoditi većim količinama od velikih vrećica jer u svako pakiranje treba dozirati manje proizvoda. Međutim, stvarni proizvodni kapacitet mora se odrediti iz kompletnog strojnog ciklusa, a ne iz samog mehanizma za punjenje.
Za VFFS opremu, formiranje filma, doziranje, zaptivanje i rezanje dio su istog proizvodnog ciklusa. Za gotovu opremu za vrećice, hranjenje i otvaranje vrećice također utiču na ukupni učinak.
Mašina koja se reklamira s velikom maksimalnom brzinom može stoga proizvesti manji praktični učinak kada rukuje teškim prahom ili većim pakiranjem.
Polu-Automatsko u odnosu na automatsko pakovanje u vrećici
Poluautomatski sistemi mogu biti prikladni za male i srednje količine proizvodnje gdje operater još uvijek obavlja dio procesa rukovanja vrećama.
Operater može postaviti ili opskrbiti vrećicu dok mašina završi operacije doziranja i zatvaranja. Ova konfiguracija može smanjiti početna ulaganja i pružiti fleksibilnost za poduzeća koja proizvode nekoliko proizvoda ili veličina paketa.
Automatski sistemi za pakovanje u vrećicama su prikladniji kada su važni kontinuirana proizvodnja i smanjeno ručno rukovanje. Operacije hranjenja, doziranja, rukovanja vrećicama, punjenja i zatvaranja mogu se integrirati u jedan proizvodni proces.
Pravi nivo automatizacije treba da bude određen obimom proizvodnje, a ne jednostavnim odabirom najautomatizovanije dostupne mašine.
Kako odabrati mašinu za pakovanje u vrećicama u prahu
Prvi korak je definiranje praha i ciljnog pakovanja. Tip proizvoda, nasipnu gustinu, tečnost, osjetljivost na vlagu, težinu punjenja i dimenzije vrećice treba utvrditi prije odabira stroja.
Sljedeći korak je određivanje formata pakovanja. VFFS mašina je prikladna kada se vrećice trebaju formirati od filma u roli, dok je gotova mašina za vrećice prikladnija kada se vrećice isporučuju u gotovom obliku.
Sistem doziranja tada treba uskladiti sa opsegom punjenja. Za mnoge primjene praha, sistem puža je praktičan izbor, ali konfiguraciju vijaka treba odabrati prema stvarnom proizvodu.
Zahtjeve proizvodnje također treba uzeti u obzir. Očekivani učinak po satu, radni sati, broj veličina paketa, učestalost promjene i dostupnost radne snage mogu odrediti da li je polu-automatski ili potpuno automatski sistem prikladniji.
Konačno, mašinsko testiranje treba da se sprovede korišćenjem stvarnog praha i materijala za pakovanje kad god je to moguće.
Rješenja za pakovanje u vrećicama u prahu iz DJ-PACK-a
DJ-PACK pruža opremu za punjenje i pakovanje prahom za različite proizvode u prahu i veličine pakovanja.
Za mala i srednja{0}}pakovanja praha, sistem se može konfigurirati oko odgovarajućeg načina doziranja, rasporeda unošenja praha, formata vrećice i sistema za zatvaranje.
Primjene mogu uključivati kafu u prahu, brašno, mlijeko u prahu, proteinski prah, začine, začine i druge suhe prahove. Ovisno o projektu, konfiguracija pakiranja može koristiti VFFS tehnologiju ili druge metode pakiranja u vrećicama.
Mašina bi na kraju trebala biti odabrana prema stvarnom proizvodu, opsegu punjenja, dimenzijama vrećica, materijalu za pakovanje, cilju proizvodnje i potrebnom nivou automatizacije. Testiranje proizvoda se tada može koristiti za potvrdu konačne konfiguracije prije proizvodnje.
